在钢的运动过程中，风机占有非常重要的位置，是钢的运动系统整体的重要部分。风机的能量消耗也占了整个运动过程的大部分。

因此，通过粉丝链接削减成本的话，可以节约企业的成本。

钢铁厂的炼钢渣处理现状如下。

1.钢矿渣将来会变成玻璃质。如果不需要水冷的话，自然冷却大约需要两天。

2.形成大量玻璃的固形物在钢铁渣的后处理中会引起很大的问题，需要更多的人力资源和材料资源。首先，从液钢渣的冷却、钢渣的颗粒和分化、节能、噪音控制三个方面开始。在空气快速冷却过程中，空气悬架使用离心风机作为压缩空气源，并使用空气快速冷空气小刀。

高温炉渣是从炉渣罐向炉渣排出罐注入，由炉渣罐出口的空气悬架离心风扇制成。在空气快速冷却过程中，熔融和半熔融渣颗粒随着压缩空气向前飞去。在破碎飞行中，压缩空气对高温的炼钢渣有较强的氧化作用。空气淬火后，钢渣中的FeO相消失，含FeO石灰的不稳定相大幅减少，增加了稳定相2Cao Fe 2O3。

这个用其他的钢矿渣处理方法是不可能的。为了补充冷却而使用水的话，会促进FCO的消化反应。钢渣的不稳定相通过制造颗粒和冷却过程基本消失，粒子表面的无定形矿相大幅增加，从而增加钢渣的潜在活性。因为炼钢和炼钢渣的表面张力不同，所以在空气淬火过程中可以很好地分离渣和铁。

固体矿渣和钢是球形微粒子，没有炉渣覆盖钢。空气淬火后，钢渣和铁可以通过短磁分离分离分离。炼钢板在调整了空气淬火工程的工程参数后，将空气淬火板的均匀粒度达到约2mm，可以缩小粒度分布范围，将黄色沙子直接置换为混凝土。可以减少细骨料、粗粉碎工序，生成的钢渣粉末可以直接进入粉碎机。