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空气悬浮风机的工作原理

空气悬浮风机在进行操作时是随着其永磁材料技术、半导体技术和控制技术的发展而出现的一种当今世界上新型电机

运行时回转轴以20,000-200,000回转数实现高速运转,发动机的效率可达97%,永磁无刷超高速电机还配有数字控制调速装置,系统控制简单。高转速、无振动,低噪音、体积小、结构简单、高效节能、电磁辐射小,是当前节能型绿色环保电机。

空气悬浮风机在一定程度上主要是采用完全无油的空气强冷却以及水冷却相结合技术。冷却片材质使用了热传导性非常强的铝合金(AL)材质,无附加的能源损耗并构造简单。本鼓风机150HP以下采用空气自冷却技术,空气流道设计合理而巧妙。200HP以上大机型设有水冷媒内循环系统,因此无需另设冷却风扇或补充冷却水。

这种冷却设计可以确保鼓风机在炎热的夏季仍然保持其出众而可靠的工作性能。空气悬浮风机的内部出风口旁通管上配有放空阀以及消音器,在进行制作时其外壳主要是由碳钢制造,内部装有吸音材料。

风机采用机体内气动放空阀,可确保风机在断电或非正常情况下安全停机无任何影响,且美观大方。它们通过弹性接管与鼓风机直接连接,以减少来自入口管路的压力损失和噪音。过滤器和消音器为钢制外壳,内设消音材料。

空气悬浮风机的方形或矩形的可更换过滤芯安装在进风口处,用良好吸音材料制成的薄片状结构制造的整体进口消音器,安装在鼓风机机体内进风口与过滤器之间,用以降低进口噪音。由于采用了高科技的空气悬浮轴承技术,因此完全避免了机械摩擦和振动。经过严格测定,证明在机器运行时距机器1米处的噪声等级<80dB。