(1)泵
①泵可采用敞开、半敞开与室内布置。年极端低温度在一38℃以下的地区，宜采用室内布性。其他地区可根据雨雪量和风沙情况等采用敞开或半敞开布置。输送高温介质的热油泵和输送易燃易爆的或有害〔如氨等)介质的泵，要求布W.在通风的环境，一般宜采用敞开或半敞开布置。泵往往布界在室内底层或集中布置在泵房，小功率(<7kW以下)的泵可布置在楼板_七或框架_L。不经常操作的泵可露天布置。但需设防雨罩保护电机，所有配电及仪表设施均应采用户外式的，寒冷地区要考虑防冻措施。
②泵通常采用集中或分散布置。集中布置是将泵集中在泵房或露天、半露天的管廊下或者框架下，呈单排或双排布置方式，对于工艺流程中塔类设备较多时，常将泵集中布置在管廊下面，在寒冷地区则集中在泵房内。大中型车间用泵数量较多，有可能集中布置的，应该尽量集中布置。分散布置是按工艺流程将泵直接布R在塔或容器附近。 当泵的数量较少，或工艺有特殊要求，或因安全方面等原因，可采用分散布置。小型车间生产用泵尽量布置在靠近供料设备，以保证泵有良好的吸人条件。
③泵的布置首先要考虑方便操作与检修，其次是注意整齐美观。由于泵的型号、特性、外形不一，难于布置得十分整齐。因此，泵群在集中布置时，一般采用下列两种布置方式，其一，泵的排出口取齐，并列布置，使泵的出口管整齐，也便于操作，这是泵的典型布置方式;其二，当泵的排出口不能取齐时，则可采用泵的一端基础取齐。这种布置方式便于设置排污管或排污沟。
④集中布置的泵应排列成一直线，泵的头部集中一侧，也可背靠背地排成两排，电机端对齐，正对道路，如图5. 23所示。泵的排列次序由与之相关的设备位置和管道布置所决定。
⑤泵与泵之间的距离视泵的大小而定，一般不小于0. 7m，双排泵之间的距离一般不小于2m,泵与墙之间的距离一般不小于1. 2m，以便于通行。当布置受限时，也可两台泵共用一个基础。
(2)离心风机
①一般小型离心风机常布置在室外，以减少厂房内的噪声，但要设防雨罩保护电机。
北方地区要考虑防冻措施;大型离心风机可布置在室内，也可布置在室外或半露天布置。
布t在室内时，要设置必要的消声设备，如不能有效地控制噪声，通常将其布置在封闭的机房中，以减少噪声对周围的影响，用于鼓离心风机组的监控仪表可设在单独的或集中的控制室内。
②离心风机的布置应考虑操作维修方便。并设置适当的吊装设备，布置时应注意进出口接管简捷，尽量避免风竹弯曲和交叉，在转弯处应有较大的回转半径。
③大型离心风机的基础要考虑隔震，与建筑物的基础要分开，还要防止风管将震动传递到建筑物上。
④鼓离心风机组的监控仪表宜设在单独的或集中的控制室内，控制室要有隔声设施和必要的通风设备。
⑤为了便于安装检修，鼓离心风机房需设置适当的吊装设备。
(3)压缩机
①压缩机常是装11中功率消耗大的关键设备，所以在平面布置时应尽可能使压缩机靠近与它相连的主要工艺设备，压缩机的进出口管线应尽可能地短和直。
②为了有利于压缩机的维护和检修，方便操作人员的巡回检测，压缩机通常布置在专用的压缩机厂房中，厂房内设有吊车装置。
③压缩机的基础应考虑隔振，并与厂房的基础脱开。 ④中小型压缩机厂房一般采用单层厂房，压缩机基础直接放在地面上，稳定性较好。
大型压缩机多采用双层厂房，分上、下两层布置，压缩机基础为框架高基础，主机操作面、指示仪表、阀门组布置在上层，辅机设备和管线布t在下层。
⑤多台压缩机布置一般是横向平列(见图5.25)，机头都在同侧，便于接管和操作。布置的间距要满足主机和电动机的拆卸检修和其他各种要求，如主机卸除机壳取出叶轮或活塞抽芯等工作。压缩机和电动机的上部不允许布置管道。主要通道的宽度应根据大部件的尺寸决定。
⑥压缩机组散热量大，应有良好的自然通风条件，压缩机厂房的正面好迎向夏季的主导风向。空气压缩机厂房为使空气压缩机吸人较清洁的空气。必须布。Tt在散发有害气体的设备或散发灰尘场所的主导风向上方的位置，并与其保持一定的距离。处理易燃易爆气体压缩机的厂房，应有防爆的安全措施。如事故通风、事故照明、安全出人口等。
⑦大型压缩机厂房由于供电负荷大。
通常都附设专用的变配电室，布置时须统一考虑。