（1）小修
检查紧固各部连接螺栓. 消除泄漏,消除
设备局部缺陷.
（2）中修
a.包括小修内容.
b.解体检查各部件磨损情况,视情况予以修复或更换.
c.检查或更换叶轮，并调整各部位间隙,达到规程要求.
（3）大修
a.包括中修内容
b.检查或更见机壳
c.检查调整机壳水平,并消除因风管下沉或吊架松动带来附加应力.
d.设备与管道防腐
二、检修质量标准
（1）叶轮
a.铆接叶轮应无松动,裂伤及脱落,焊接叶轮的焊缝不得有裂伤和严重的焊接缺陷,着色探伤不合格的焊接叶轮,须经打磨、清洗、预热、补焊后再次检查，合格后方可用。
b.叶轮不得有毛刺、裂伤、变形等缺陷，一般口环与机壳的同轴度为Φ0.05mm，口环与轴孔同轴度为Φ0.03mm。
c.轮盘的磨蚀，磨损量大于原始厚度的1/3时，或叶片的磨蚀，磨蚀
超过原始厚度的1/2时，必须更换
叶轮。
d.叶轮与主轴装配前，可进行静平衡校验。
（2）机壳
a.在
电机支座部位测量机身水平度误差不大于0.05mm/m。
b.机壳应光滑、平整、无变形。
三、检修方法及注意事项
（1）拆卸
a.脱开进风口处法兰和出风口处法兰，拆下
风机外壳。
b.用专用工具拆下叶轮。
（2） 装配
a.修理好或更换的零、部件应检查外形尺寸，并清洗干净。
c.安装顺序和拆卸相反。
（3）检修注意事项
a.当主轴或机壳腐蚀变形严重，影响风量，应予以更换。
b.安装时，注意检查机壳，防止掉入工具或杂物。
c.在结合面上应涂有润滑油，以利于拆卸。
d.离心风机各部件上不允许承受管道重量，保证风机水平位置。
e.拆卸叶轮时，严禁用力打击叶轮。
（4）安全注意事项
a.检修前按规定办理检修任务书。
b.检修前必须切断电源，并在电源处挂“有人工作，禁止合闸”标志牌。
