十、风机运行中振动值、噪声值偏高产生的原因分析：

造成风机振动值和噪声值偏高的原因有许多种，主要体现有以下几点：

1、转子不平衡。

2、转子叶片部位沾灰。

3、轴承损坏（电机、箱体）。

4、润滑脂不足。

5、皮带轮加工精度不高；两皮带轮之间调节精度不高；皮带过紧。

6、联轴器加工精度不高；两半联轴器之间的间隙不合适，没有调节余量。

7、关键部位（箱体、电机）紧固螺栓没有紧到位。

8、风机两部位刮擦。

9、风机底价刚度不够。

10、电机本身振动值超标等等。
十一、风机运行不稳定的后果：

第九条里已经说明风机振动有许多种原因，振动所产生的后果有以下几点：

11.1：A式传动（直联）风机转子不平衡（叶片沾灰）会使风机振动值增大、噪声值增大。直接危害就是电机轴承坏掉。

11.1.1：电机轴承发热、电机轴受热弯曲变形，电机底座震裂、电机烧坏等。

11.2、其它传动形式风机的转子振动会引起前端轴承（靠近转子）温升过高，轴承温升过高会消耗掉润滑脂，在润滑脂不足和散热不好是时会产生轴承温升进一步升高，就会产生抱死现象，轴承抱死是瞬间的，这时转子还在运转，突然的主轴停止运转而转子还在旋转，会造成主轴弯曲或被切断，会造成严重后果。

11.3、皮带轮安装精度！

11.3.1：皮带过紧会造成经常性的损坏皮带和后端轴承过热，轴承损坏也是造成振动的主要原因。

如果转子振动也会产生共振现象发生。

11.3.2：皮带过松会使皮带打滑，产生丢转现象，风机没有达到应有的效果。

正确的安装方法应该是用手指按压其中一根皮带的中间部位，按压深度是一个皮带的厚度至两个皮带厚度之间为宜。

δ=0.016L  (L：皮带轮中心距 mm)要求A、B、C、D各点与线相接触且相互平行。

11.4、联轴器的安装精度！

11.4.1：两半联轴器之间的间隙过小，使运转时产生的热膨胀没有空间释放，所以会造成振动。

两半联轴器之间的间隙一般为4-7毫米为宜。

11.4.2：两半联轴器之间的同轴度精度不高，两半联轴器之间的同轴度要控制在∠0.06毫米内，超出这个范围就会引起震动。

测量联轴器外圆的跳动和两头间尺寸并找正，见下表和图：

11.5：螺栓没有拧紧会造成轴承箱体（或电机）位移并剐蹭，形成风机异响和振动，振动会使箱体（地脚）断裂，造成箱体（电机）报废，更严重者会使转子直接飞出机壳外部。

11.6：风机两部位刮擦主要是制作时各个主体部件精度不高，安装时一般不容易调整到位，风机在使用一段时间后各部位的变型量过大造成刮蹭，直接后果就是声音增大、局部过热、擦出火花或者爆炸（易燃易爆气体）。

十二、风机制作时要注意：

1、蜗舌部间隙；

2、叶片角度；

3、进风口出口与叶轮进口的轴向配合深度0.008-0.012倍；

4、进风口与叶轮进口的径向配合单边间隙0.0015-0.004倍。

一般按照轴向配合机号多大就伸入几个毫米；径向直径间隙机号多大就是几个毫米。进风口出口与叶轮进口之间禁止有缝隙。
十三、风机试运转：

风机的试运转应在无载荷（关闭进气管道闸门或调节门）是情况下起动，如运转状况良好然后再逐渐打开调节门再满载荷的正常工况（规定的全压和流量）情况下元转至规定时间后，经检查无异常现象发生，方可投入正式运行。在正常工况下连续。运转时间，对新安装风机不少于2小时，对修理后安装的风机不少于半小时。

注意观察轴承温度变化。一般情况下轴承温度不能高于环境温度+40度，轴承的极限值温度是80度，一般不能超过70度。如有超过要安装降温（水冷和风冷）装置。

十四、风机的操作规程：

14.1：关闭进风调节门，出风调节门稍开（如有出风调节门）。

14.2：检查风机机组各部分间隙尺寸，转动部分与固定部分不允许有碰撞及摩擦现象，所有固定零件的螺栓应拧紧。

14.3：检查轴承箱的油位（32号机油）是否在望油窗中心点位置。

14.4：对联轴器或皮带传动的风机，要检查联轴器或皮带轮安装的是否可靠，风机轴与电机轴的同轴度或平行度是否符合技术要求。

14.5：引风机备有冷水装置，因此必须加装输水管，耗水量随气温不同而异，一般按0.5-1立方米/小时考虑。检查电器线路及仪表安装是否正确完好。

14.6：在风机起动过程中，应严格检查机组的运转情况，如发现风机严重震动或有撞击声，轴承温度剧烈上升，应立即停机，检查其原因，并进行消除。

当风机起动达到正常转数后，逐渐开大调节门，直至达到设计负荷为止。在运转过程中，轴承温升不得高于周围环境温度的40℃。

轴承盖表面温度不高于70℃，轴承的均方根振动速度值不大于6.3毫米/秒。

十五、通风机的维护与保养

15.1：风机安装使用后，每台风机应建立保养账目，以此为基础进行定期检查、维修。无论那种风机至少每年进行一次定期检修。

15.2：风机连续运转3个月，进行一次滚动轴承的检查，检查滚珠和滚道表面的接触情况及内圈配合的松紧度，更换一次润滑脂（或油），其润滑脂以装满轴承空间三分之二为宜，润滑油按油位指示器显示。

15.3：风机定期的维护保养，消除风机内部的灰尘、污垢等。

15.4：检查各种仪表的准确度与灵敏度。

15.5：对未使用的备机，或停机时间过长的风机，应定期将转子旋转120-180度，以免主轴弯曲。

十六、电机电流一览表：