风机依靠输入的机械能来增加气体的压力，并排输送气体。但如果安装不当，往往会影响用户的正常使用，这就要求技术人员首先做好设备的安装工作，方便工作。那么你知道如何安装设备吗？需要注意哪些问题？下面的实力就给大家介绍一下具体内容。

1、避免在灰尘飞扬的环境中安装。若安装环境中有大量灰尘，则设备过滤装置会造成一些故障。过滤器堵塞会导致风量不足，甚至电流过大，影响设备的正常使用。若大量灰尘进入风机内部，也会造成叶轮磨损。

2、组装济南风机外壳时，外壳的位置应与旋转的子轴线对齐，叶轮进气口与外壳进气口之间的轴向和径向间隙应高速至设备技术文件规定的范围。同时，检查地脚螺栓是否紧固。

若设备技术文件中没有规定间隙值，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其值应为叶轮外径的1.5/1000~3/1000(取较小者取较大者)。调整时，尽量减少间隙值，以提高风机效率。

3、操作环境不应过于封闭。有些客户发现设备总是在皮带上打滑，而且在运转过程中温度很高。经过一系列分析，人们发现设备处于封闭环境中，空间很小，因此不能散热。为解决这一问题，设备应放置在通风环境中，因为设备在运转过程中会产生大量的热量，这很容易导致皮带打滑和发热。

4、对装有滚动轴承的济南风机，安装转子后，两个轴承座上轴承孔的错误应该能够灵活转动。

5、风机轴承座与底座应紧密连接，纵向水平度不得超过0.2/1000，在主轴上用水平仪测量，横向水平度不得超过0.3/1000，水平仪用于测量轴承座的水平中分面。

6、在刮轴瓦之前，应对旋转子轴线和外壳轴线进行校正。同时，应调整叶轮与进气口之间的间隙以及主轴与外壳后侧板轴孔之间的间隙，以满足设备技术文件的要求。

7、根据设备技术文件的规定，检查主轴和轴瓦的组装。轴承盖与轴瓦之间的过盈量应保持在0.03~0.04毫米(测量轴瓦外径和轴承座内径)。

8、整个风机安装应直接放在基础上，并用成对斜垫铁找平。对于现场组装的风机，底座上的切割面应适当保护，不得生锈或操作。当底座放置在底座上时，应使用成对的倾斜垫片进行调平。