在使用中叶片角度与风量存在一定的关系，可以更好的帮助风机发挥设备的效率，有效延长设备的使用寿命。
1. 性能测量的主要参数是在一定叶片角度下不同工况下的风压、风量和功率。
改变前叶片的角度可以改变呼吸机入口处的空气速度，从而改变呼吸机产生的压力。
二、实现风机经济运行的几种方式
1、减小风机径向游隙
(1)局部更换机壳，使靠近动叶片的气缸不会因碰撞和振动而变形。在这里，外壳分为两部分，加工了一个30mm厚的环，并镀锌以防腐蚀。使用此环连接两个外壳。改造成本小，可防止外壳变形。
（2）加入环氧树脂后，将滑石粉搅拌均匀成糊状，再加入二丁基和乙二胺，搅拌均匀。喷漆前，外壳内壁需除锈。该方法虽然不能完全解决变形，实现均匀填缝，但操作简单，施工经济
2、调整叶片数量，将两段运行改为单段运行
。在一些长期未投产的矿山，作业点负压偏低。为使风机经济运行，可在满足矿井通风要求的前提下适当调整叶片数量。当叶片减小时，叶片与流体之间的摩擦接触面会相应减小，从而降低圆盘的摩擦系数。但由于风机叶轮的转动需要高度稳定，减速后会破坏机叶的平衡，需要做转动部分的静平衡试验，确认后才能投入使用。
3、方形出风口改为圆形出风口
根据流体摩擦阻力的损失与流体速度的平方成正比，在由各种闭合曲线包围的图形中，当周长不变时，圆形面积较大。因此，在出风口周长相同的情况下，方形出风口的摩擦阻力是圆形出风口的两倍。因此，圆形出风口可以大大减少流体通过出风口的损失。