离心风机在运行过程中，如果发现其轴承存在严重的振动问题，则说明存在一些问题。那么，你知道为什么会这样吗？我们应该采取什么措施来处理这样的问题？接下来，让我们帮助您分析这两个问题。

针对这种情况，我们认为主要是两个原因造成的。一个原因可能是在不停止锅炉的情况下处理积聚在叶片非工作表面上的灰尘，这会导致离心风机的振动，这在锅炉应用中很常见。主要表现为运行中振动突然变大。这是因为当气体进入叶轮时，会与旋转的叶片形成一定的角度，所以随着时间的推移，一些灰粒会堆积在非工作面上。

由于难以保持均匀的积灰程度，可能会对叶轮的质量产生一定的影响，从而增加离心风机的振动。及时告诉他们积累的灰尘可以清除。具体方法如下：锅炉暂时停机后，打开机壳人孔门，然后清除叶轮上的灰尘。不过这种方法不是很安 全，操作上要多加注意。

除上述原因外，另一个需要考虑的因素是锅炉在连续停炉过程中叶片的磨损，从而导致离心风机的振动。这种问题在锅炉停炉后进行动态平衡时经常出现。在这种情况下，我们可以在机壳接口径向朝向叶轮的位置安装一个手孔门，以便工作人员直接用手操作内部。

以上分享了离心风机产生振动的原因和简单的处理方法。如果我们在工作中遇到这样的问题，不妨参考以上建议进行处理，让我们的离心风机恢复正常。