如果高压离心风机安装不当，以后使用风机时会出现一些异常现象。因此，在安装过程中必 须注意安装方法，以避免出现问题。接下来，让我们来看看如果风机安装不当，我们在安装过程中应该注意什么。

异常现象：

1、如果离心风机轴承存在高温、转盖、变形、角度误差等不 良现象，可能会导致轴承异常。

2、轴承间隙不符合要求。由于轴承内部间隙对轴承的密封非常重要，当大多数轴承间隙随着温度的升高而逐渐减小时，轴承产生的热量大于散热，造成一系列严重后果。

为避免这些问题，在安装风机时应注意以下几点：

1、安装前，首先检查离心风机各部分的部件，特别仔细检查叶轮、主轴、轴承等部件。如发现损坏，应及时修复，然后用煤油清洗轴承箱内部。

2、测量轴承内部之间的间隙是否合理。如发现两个轴承之间的跨度较大，应及时关闭设备并进行处理。

3、上接合面螺栓时，如果有定位销钉，应先拧紧销钉，然后拧紧螺栓。在某些接合面上，为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油。

4、检查外壳和其他外壳内部，不得留下任何工具或杂物。

5、检查离心风机装置上的输电线路接头是否松动，氧化接触是否不 良。如有，应及时清除氧化物并重新连接。

6、如发现熔丝熔断，应更换相同规格的熔丝；检查输电线路、整流电路等是否存在短路或断路。

7、安装高压离心风机时，输气管道的重量不得加在壳体上，进气口与叶轮之间的间隙尺寸应校正，轴应保持水平。

8、安装离心风机后，用手或杆拨动转子，检查是否有过紧或碰撞。只有在没有过紧或碰撞的情况下才能进行试转。

9、当出风口安装在一定角度时，后盘应适当旋转，以保持标志水平。

10、安装进气口管时，可直接用进气口本身的螺栓连接。此时，进气口由三个沉头螺钉固定。为了使叶轮易于装卸，进气口附近的管道应用螺栓连接。

11、安装电机后，应安装带轮和联轴器的护罩。如果进气管不连接到进气口，则应添加防护网或其他装置。